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Une autre personne de la société ayant construit l'escalier est venue mettre deux couches d'huile. La matinée étant suffisante, je reçois un bidon de savon spécial pour le nettoyage de l'escalier (à faire 1 x par mois en essorant fort le torchon) ainsi que toutes les consignes pour l'entretien.
La construction de l'escalier étant terminée, c'est à moi de jouer. En effet je dois terminer la tête de mur puisque la dernière marche m'a donné le niveau fini et je dois faire tous les joints entre l'escalier et les murs.
Une petite couche de peinture ne sera pas de trop.Je commence par bien tout protéger... ça serait mon pire cauchemar que de découvrir des tâches !
Pour la tête de mur, j'ai été acheter 3 cornières d'angle pour plafonnage. Coupées à dimension, elles faisaient exactement la hauteur nécessaire pour arriver à la hauteur de la contre-marche. J'ai donc pris mon courage à deux mains pour essayer de faire quelque chose de droit et lisse, bref de parfait !
Maintenant les 3 derniers cm doivent sécher, il faudra du temps. Cela ne m'empêche pas de mettre le silicone autour des marches et de peindre la cage d'escalier !
Je vous passe cette étape pour vous montrer le résultat fini.
J'ai commandé la balustrade en verre, suite au prochain épisode !
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Le menuisier est encore venu toute la matinée hier pour peaufiner l'escalier, le poncer entièrement, il y aura donc eu 2 jours et demi pour la construction de l'escalier.
Ce matin deux ouvriers sont venus pour teindre l'escalier en couleur Wenger.
La teinture est d'abord appliquée au pinceau:Et chaque marche est ensuite essuyée avec un chiffon.
Demain ils reviennent pour remettre une seconde couche de teinture et ensuite deux couches d'huile.
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Ils sont arrivés de bonne heure ce matin pour terminer l'escalier.
Ils avouent que cette configuration en 2/4 tournant n'est pas facile et ils ont beaucoup plus de travail sur mesure que prévu. En effet il n'est pas possible de faire entrer les marches déjà encollées en usine vu leur taille. Il doit donc recouper toutes les marches pour séparer le haut du bas et recoller toutes les pièces sur place.J'ai demandé que les trois dernières marches soient avec contre-marche pour ne pas voir l'ouverture dans le faux-plafond. Ils mettront des panneaux de 40mm.
Après 9 h de travail pour cette deuxième journée, voilà l'escalier terminé dans sa construction !Voyez la finition et ici il n'y a pas encore de joints faits tout autour ni de ponçage.
La partie du faux-plafond en-dessous des marches avec contre-marche va être fermée.
Ce lundi quelqu'un vient boucher tous les joints et poncer entièrement l'escalier afin de le teindre et passer la peut-être déjà la première couche d'huile teintée. Mardi il reviendra pour mettre la seconde couche d'huile et si ce n'est pas fini peut-être qu'il sera encore là mercredi.
Voici la teinture définitive:
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Ding Dong ... 7h45... qu'est-ce qui se passe ? "Les ouvriers sont là pour faire l'escalier !"
"Ah ... c'était demain qu'ils devaient venir ... hummm !"...
Bon et bien branchons tout et allons-y !
Je rappelle pour ceux qui construisent que l'escalier ne vient pas de chez Thomas et Piron.
Les plaques de chênes ont été pré-assemblées à l'usine pour qu'une partie du travail soit déjà fait.J'ai demandé d'avoir 6 cm d'épaisseur de marche. Ils ont donc prévu une plaque supérieure en 40 mm et inférieure en 11mm avec l'espace nécessaire entre pour laisser passer la structure métallique.
Pour avoir la dimension exacte entre les murs, ils font un gabarit en carton pour chaque marche.
Il peut alors découper la marche et également entailler chaque côté en diagonale pour laisser passer les L métalliques qui sont fixés sur les murs.
Un petit coup de ponçage sur toute la marche.Il met une bonne dose de colle extra-forte dans la fente se glissant sur la quincaillerie et sur celle-ci aussi.
Et voilà le résultat. Il ne reste plus qu'à fermer l'arrière par une petite latte en chêne qui sera collée.
Prise de mesures de la seconde marche avec le gabarit.Par contre le mur central n'étant pas d'équerre à quelques mm près, ils n'ont pas pu faire entrer la marche par l'avant. Que cela ne tienne, ils l'enfourchent par l'arrière et la latte de finition sera devant.
Ils m'ont juré que rien ne se verra...D'ailleurs après avoir mis la troisième marche de la même façon, il a pris les mesures pour placer cette latte.
Un peu de colle et des serre-joints pour bien la fixer.
Il est temps de commencer les marches d'angle. Les découpes sont plus nombreuses.
Comme dans les angles il y a une structure métallique sur toute la longueur, les planches d'angle sont un peu plus fines en partie supérieure et c'est compensé par une plaque en OSB.
Vue de l'arrière qui sera refermé par une fine latte de chêne de 5mm d'épaisseur.
Voilà pour cette première journée, ils ont fait 7 marches sur les 14. c'est beaucoup de chipotage et du sur-mesure.
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